原理：

纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理，高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后，进入加热器，向加热器中的料液释放热量，并使之蒸发而自身冷凝，成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压，成为低温低压的混合状，然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状，料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机

压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中，气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。

原理：

纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理，高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后，进入加热器，向加热器中的料液释放热量，并使之蒸发而自身冷凝，成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压，成为低温低压的混合状，然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状，料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机

压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中，气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。

原理：

纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理，高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后，进入加热器，向加热器中的料液释放热量，并使之蒸发而自身冷凝，成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压，成为低温低压的混合状，然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状，料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机

压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中，气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。

机组优势：

※传统精馏设备与制冷行业的热泵技术相结合，利用热泵的热侧去加热低浓度酒精  使其蒸发、热泵的冷侧去冷凝冷却蒸发产生的二次蒸汽，热泵系统中的冷热双向利用 ,完全替代了传统热源锅炉蒸汽与冷源冷却循环水，从而达到节能降耗的目的。

※ 优势：

A. 用电能完全替代锅炉蒸汽

B. 节省了大量的冷却循环水

C. 比传统精馏设备节能>65% 

D. 溶媒回收率高达98%以上

产品适用：

※中药提取、植提、配方颗粒、保健品行业浓缩液干燥；

※食品、化工行业的液体干燥。

核心优势：

1. 占地小，长宽高为4*2.5*4米；

2. 运行能耗低，约为传统产品能耗的25%; 3. 清洗方便，时间短，用水量小；

4. 干燥时间短，出料时间<10min;

5. 有效成分转移率高；

6. 物料损耗小，全过程低于5%; 

7. 操作简单，整机自动化控制； 

8. 比重1.05~1.2均可实现干燥；

9. 模块化设计，安装调试一周完成；

10.设备全密闭，可在线SIP。

产品适用：

※中药提取、植提、配方颗粒、保健品行 业提取液蒸发浓缩；

※食品、化工行业的液体蒸发浓缩；低浓 度溶液到高浓度溶液的二次浓缩。

核心优势：

1. 占地小

2. 清洗简单

3. 模块化设计

4. 浓缩温度超低

5. 连续进料连续出料

6. 浓缩时间极短，无回流或反复浓缩

产品适用：

※中药提取、植体、配方颗粒、保健品行业罐组提取车间提取工艺段。

核心优势：

1. 提取温度均一性好

2. 出料时间短、不堵料

3. 能耗低、出渣门安全性高

4.提取得率高、芳香油回收率高

5.可模块化设计，实现全自动操作

产品适用：

※中药提取、植体、配方颗粒、保健品行业提取车间蒸发浓缩工艺段。

核心优势：

1. 能耗节约10%

2. 有机溶媒回收率高

3. 列管不易结焦，易清洗

4. 稳定性高、不易起泡、不易跑料

5. 可模块化设计，实现全自动操作

产品适用：

※中药提取、植体、配方颗粒、保健品行业提取车间纯化分离工艺段。

核心优势：

1. 有效成分纯化分离度高

2. 有机溶媒利用率高、损耗小

3. 根据用户工艺需求进行差异化设计 

4. 可模块化设计，实现全自动操作

产品适用：

※中药提取、植体、配方颗粒、保健品行业提取车间溶媒回收工艺段。

核心优势：

1. 乙醇精馏浓度高：≥95°

2. 残液排放低：≤3%,可达到零排放标准 

3. 采用多级预热系统，可降低20%的能耗 

4. 连续进料、出料，可实现自动化控制

5. 可模块化设计，实现全自动操作

※中药提取车间成套工程安装；做到设 备、管路与生产工艺的完美结合；节能 减排；提高生产效率。

※化药/原料药成套机电安装工程，工业自动化机电安装工程。

核心优势：

1. 工艺优化：匹配，防呆，清洗，排班

2. 平面优化：布局，承重，干涉，预埋，预留 

3. 公用系统优化：管径，走向，分区

4. 能源管理：蒸汽，热水，循环水，中水利用

产品适用：

※中药提取、植提、配方颗粒、保健品行业浓缩液灭菌；食品行业的液体灭菌。

核心优势：

1. 占地小

2. 均一性好

3. 清洗简单

4. 模块化设计

5. 连续进料连续出料