Product Showcase
产品展示
原理:
纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理,高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后,进入加热器,向加热器中的料液释放热量,并使之蒸发而自身冷凝,成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压,成为低温低压的混合状,然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状,料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机
压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中,气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。
原理:
纯电蒸发模块利用了空调制冷行业中的热泵原理,高温高压的气态氟利昂从压缩机排气口排出后,进入加热器,向加热器中的料液释放热量,并使之蒸发而自身冷凝,成为高温高压液态状。高温高压液态状的氟利昂再经过膨胀阀节流减压,成为低温低压的混合状,然后进入冷凝器中与料液二次蒸汽进行热交换。混合状的氟利昂吸收热量后完全转变为低温低压气态状,料液二次蒸汽放热冷凝成液态溶媒回收起来低温低压的气态氟利昂又进入压缩机
压缩成高温高压气态状。在整个闭合工艺中,气筒内的氟利昂和料液通过向钛转化实现了冷热的相互充分利用。整个过程只需提供压缩机压缩氟利昂气体所需的能量。
产品适用:
※中药提取、植提、配方颗粒、保健品行业有机溶剂提取液蒸发浓缩;
※食品、化工行业的液体蒸发浓缩。
核心优势:
1、高效节能:
A.清洁能源,过程全部采用电能;
B.溶媒回收率≥98%;
C.热源温度80~120℃,COP 可达7~8;
E.负压蒸发,适合热敏性物料;
D.单位能耗低;
F.一键操作,简单可靠。
2、极致安全:
A.不改变原有蒸发工艺;
B.压缩机技术成熟,维护成本极低;
C.最新工质,互不相通,密闭循环;
D.器件全防爆,联锁控制,故障保护。
3、智能模块:
A.智能集成设计,自适应运行;
B.模块化一体机,结构紧凑,占用空间小;
C. 运行参数、工艺参数全程监控;
D. 工厂组装测试,整机运输,快速安装。
实际运行能耗效果对比:
PEC纯电单效低温浓缩模块与常规单效能耗对比 | ||||
7 0 % 乙 醇 溶 液 60℃进料 | 蒸发量3000L/h | 蒸发量3000L/h | ||
常规单效浓缩器 | 纯电单效低温浓缩模块 | |||
项 目 | 数 据 | 价 格 ( R M B ) | 数据 | 价 格 ( R M B ) |
蒸汽 | 2.1T/h | ¥525.00 | OT/h | ¥0.00 |
冷 却 水 | 150T/h | 35T/h | ||
压缩机耗电量 | 0 | ¥0.00 | 140KW | ¥112.00 |
真空泵 | 15Kw | ¥12.00 | 4Kw | ¥3.20 |
溶媒回收率90% | 溶媒回收率97% | |||
乙醇溶媒损耗 | 折 9 5 % 乙 醇 | ¥1,342.90 | 折 9 5 % 乙 醇 | ¥402.87 |
每小时运行成本 | ¥1,984.90 | ¥518.07 | ||
日运行成本(2*6h) | ¥23,818.80 | ¥6,216.84 | ||
年运行成本(250d) | ¥5,954,700.00 | ¥1,554,210.00 | ||
由上表可知:3000L/H蒸发量的纯电单效低温浓缩模块比常规单效浓缩器每年节能约440万元 | ||||
注:工业电价:0.8元/度,工业蒸汽:300元/吨,乙醇:7500元/吨 |
电话:18806828320 邮箱:13761174848@163.com
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